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模切机未来发展方向和市场突破口

10年内，传统的模切工艺可能会在一些大的包装加工企业内消失：在广大的包装品加工市场上，激光蚀刻加工术将日益受到欢迎与推广，这将是激光技术用于「模切加工」的又一次飞跃。有专家一针见血地指出：“印后加工是我国印刷工业中最薄弱的环节。”在印后，无论从技术、设备、材料还是管理上，国内印刷企业都与国外进企业有着较大的差距，模切加工无疑是包装印后领域突破的关键。

一、联机模切才是未来的发展方向

所谓联机模切主要指联机平压平模切和联机圆压圆模切。

联机模切拥有单张纸模切无法比拟的优势，有专家预言，它将成为未来几年模切设备市场的主流。联机模切的特点是速度快、精确度高、可以大大提高生产效率、缩短生产周期和降低生产成本。

联机平压平模切最高速度可达到每小时2万次以上，远远高于单张纸模切、由于其使用的模切版与单张纸平压平模切使用的相同，制造工艺简单、成本低、目前大量使用于中、 长版包装产品的印后加工中，市场前景普遍看好。

联机圆压圆模切主要应用在品种单一、大批量的印后联线上。其主要特点是对已印好的卷筒纸板进行烫印、压模、模切、清废等一系列操作，从而将印张一次性加工成最终产品。据北京印刷学院教授许文才介绍，联机圆压圆模切的生产速度和模切的生产速度和模切精度普遍高于联机平压平模熔炼炉切，目前最高速度可达180m／min,圆压圆模切机组的最高速度甚至能达到300—350m／min.。联机圆压圆模切避免了因多道印后加工引起的表面蹭脏、烫印定位不准、废品率高等一系列质量问题，同时减少了设备投资和占地面积、节省了大量的操作人员、缩短了生产周期。尽管联机圆压圆模切具有一些联机平压平模切并不具备的优势，但由于圆压圆模切刀具成本高、模切版制造复杂，因此在国内的推广和应用受到很大的限制。目前，联机圆压圆模切只是在国外被越来越多地采用。

从联机模切在国内的发展情况来看，有关专家预测，联机模切要在国内市场普遍应用至少还需要5年时间。

二、模切版的质量是关键

模切质量的好坏很大程度上取决于模切版的质量，模切版材只有拥有良好的质量和加工的方便性、平整性、坚固性才能保证模切版的质量与精确度。

据了解，国内现在较为流行的是多层大胶合版，而在国外多使用纤维塑胶版（在德国papro’91展览会上，由马尔巴赫公司率先推出）和三文治钢版。多层木胶合版易受环境温度和湿度变化影响而导致变形，这给模切生产和模切版中山的储存“耐磨等级的Torlon reg;PAI在润滑环境中具有没有与伦比的性能带来诸多不便，同时多层木胶合版尺寸稳定性差，尺寸误差一般为0.15一0.

70mm, 而纤维塑胶版和三文治钢版的尺寸误差分别为0.13一0.30mm和0.10—0. 20mm。

模切版制作水平和加工水平直接制约着模切市场乃至包装印后加工领域的发展。有资料介绍，1995年以前，国内包装印刷行业采用手工方法制作模切版的比较多，不过，目前这种工艺仅限于部分中满洲里小包装印刷厂家作为一种辅助性的加工手段存在，而在专业制版企业中已被完圭淘汰。此外，还有相当一部分模切版是采用半机械方法加工。有专家分析，这些中小企业使用手工或半机械加工模切版的原因主要有两个方面：一是国内市场对质量要求不高的包装产品目前还大量存在；二是这种设备需要的投资少。专家也同时指出，这些加工方式不仅对切割工具有一定程度的磨损，其产生的大量尘埃也会造成环境污花费又少染。

在国外，包装印刷企业已普遍使用激光切割系统进行模切版加以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则工。切割系统以自动程序控制模切版加工，具有速度快、精度高、重重性好等优点。如今国内不少企业意识到了这一点，一些有实力的企业已开始采用激光切割系统，据不完全统计，国内已有几十家激光模切版制版厂。

不过也有人认为,激光切割对环境同样会产主一定的污染，而另一种切割方式——高压水喷射切割系统的出现不仅避免了环保问题，也保持了较高的精度和稳定性。

国内相当一部分企业存在一个误区，它们对底模（阴模或背衬）、海绵垫等模切加工工艺中的配套环节很不重视，如对于不同结构的纸盒和纸盒不同的切割压痕线部位应使用不同硬度的海绵垫，在国外有5种8种甚至10种，而国内只使用2种，有的仅用1种．

企业应该综台考虑因设备的质量问题带来的效益差别。高质量的模切设备一定要配备高质量的模切版、模切刀具、底模等原辅材料及加工工艺等，否则只会功亏一篑， 哪怕一个细微的环节不注意就会影响模切精度，影响成品的最终质量．

三、国内模切设备市场前景广阔

有统计资料表明，国内包装印刷业对各类模切设备的年需求量约为600台左右，而我国模切设备制造能力仅为300—400台，模切设备市场前景广阔。

随着近几年的发展，国产模切机在许多技术参数上已经达到了较高水平，有的甚至已接近国际水平，同时涌现出了一批知名的厂商，如上海亚华、唐山玉印等．曾有资料统计，国产模切机的价格相当于国际同类产品的1//3，由于国产机在价格方面的绝对优势，在国内市场的占有率已达到80％以上。

尽管如此，国内模切机制造商依然面临着极为严峻的形势。目前国内模切机产品主要集中在中低档水准，国内企业使用的高档模切机大多仍为进口产品。究其原因主要在于：国产模切设备大都采用机械定位，不似博斯特等国外产品使用光电定位，某些关键性的零部件还要依赖进口；在套准精度、产品稳定性及可靠性等方面与国外同类产品相比有较大差距相当一部分产品在使用几年后某些重要参数便会发生变化。

有专家介绍，精度和速度是衡量模切机性能的重要指标，直接影响模切机产品的合格率， 决定成品的成型质量。目前，国产设备的最高精度±0.15mm,而国外产品已达到±o.1mm。国际知名厂商博斯特、德国吾霸等公司的模切机最高时速可达到12000张，而国内产品的最高时速仅为8000张。因此，国内不少大型的包装印刷厂家为确保产品质量，宁可花更高的价格去购买国外的高档模切设备甚至二手设备。 看来，国产设备要跨越与国外产品间的鸿沟还需一段时间．

四、选购模切机的四点建议

前些年，受资金以及长期以来“重印前、印刷、轻印后的观念影响，国内使用进口高档模切机的用户主要集中在部分南方印刷业发达地区。但近两年来，北方不少企业也逐渐意识到了印后加工的重要性，开始大力引进高档模切设备。

那么企业在选购模切设备时，有哪些事项值得注意呢？专家有如下建议：

第一，要根据企业自身规模、经济承受能力以及面向的产品类别、产品精度要求、生产量大小进行综合考虑，选择合适的设备，不要过于盲目。

第二，重视加工设备的制作精度和平稳性，了解国内及国际上最新设备的先进性和技术参数，以便决定购买设备的档次。一般干说，大型企业由于产品档次和质量的高要求可考虑选购高档设备；中小企业则可尝试选用中等档次的国产设备。

第三，考察制造商的技术服务质量、信誉及零配件供MP3应情况，充分了解自己的合作伙伴。

第四，还要重视原辅材料的质量和加工方式，比如模切版材，在保证质量的前提下再考虑价格，不要因为这些细小环节影响整个产品的质量和效果

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