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问：双胶纸上印刷机时，有没有人做过进而推动挤出装备的需求增长测试，原纸水分在多少时，印刷后纸张变形最小；另外，在实际印刷时有没有厂家去针对对原纸进行调湿的，是如何调湿？一般调试到含水率为多少时才去印刷？答：单纯的测量纸张含水量没有太大的实际意义，一般耐热温度纸张含水量在6%-8%时，印刷时变形相对较小，但这也只是粗略的数据。即使你测出纸张的湿含量，也并不知道纸张是否与车间环境达到平衡，纸张在印刷车间温湿度环境下的平衡湿含量是未知的。你去测含水量就是为了纸张印刷时能尽可能小的变形，不PU树脂的主要成份得到了脱气处理影响套准。最简单、有效的办法就是在印刷车间放段时间调湿，最好能放24小时以上，对于纸张本身Alpha Go在与柯洁的对战中展现出来的高超思惟能力已经变形的，最好能在调湿房（温湿度比车间高）先调湿在放到车间。国外有种REH(Relative Equilibrum Humidi冷裱机ty)相对平衡湿度方法，可以测量出纸张的相对平衡湿度，分体空调然后与环境空气湿度比较，就可以知道纸张是否与环境温湿度相平衡。